石油開采現場需要用到大量的儲罐，其中污水罐是其中一種重要的儲存設計，主要作用是對集氣站內生產污水進行沉降。在運行過程中，污水罐液位計故障導致顯示數據不準，一方面對污水液位情況掌握不準確，另一方面會出現不安全因素，乃至安全變亂。該井區地埋污水罐使用的液位計為頂裝磁翻板液位計，根據液位計磁性材質所在位置的不同頂裝磁翻板液位計也稱為內裝式磁翻板液位計。

 

1、頂裝磁翻板液位計原理及特點

1.1 原理根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，頂裝磁翻板液位計主體管中的磁浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到翻板指示器，驅動紅黃翻板翻轉。液位上升時，翻板由紅色翻轉為黃色；液位下降時，翻板由黃色翻轉為紅色。面板的紅黃界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。

 

1.2 特點

頂裝磁翻板液位計測量范圍大，讀數直觀清楚；密封結合面少，不易滲漏，安全可靠；指示片面與被測介質隔離；易于安裝、維修方便。不適合于強烈振動和強磁的工作場所。（圖1，圖2）

 

1.3 結構

當前該井區使用的地埋污水罐液位計均為JMC-UHZ-517系列磁翻板液位計，主要由五片面組成。

A浮球：浮球直接安裝于液體的容器中，里面中空，本身不帶有磁性，其頂端固定一細長的金屬傳導桿；

B磁浮子：磁浮子為一帶有磁性的金屬圓柱體，連接在金屬傳導桿的另一端，處于護套筒里面，當低端的測量浮球在液面*低時，傳導桿頂部的磁性浮子正處于外部護套筒的*低端；

C面板：里面裝有紅黃磁翻板，磁翻板受金屬傳導桿頂部的磁浮子磁性影響反轉而出現顏色變化，由此能夠指示出浮子的高度即液體的液位高度；

D金屬傳導桿：兩端分別連接浮球和磁浮子；

E護套筒：位于污水罐體外部，作用是保護金屬傳導桿。

當低端的測量浮球在液面*低時，傳導桿頂部的磁性浮子正處于外部護套筒的*低端。

 

2、故障原因分析及措施

延長氣田某區塊集氣站地埋污水罐的液位計為頂裝式，頂裝磁翻板液位計出現故障的原因概括如下：

 

2.1 浮球、磁浮子外表附著污物

經過兩年多運行，污水罐內可能沉淀污泥雜質導致液位計示數不準。現場拆卸液位計，并且對浮球和磁浮子進行清洗。（圖3-圖4）

 

2.2 浮球、磁浮子變形開裂

裝備檢修期間，清管作業時由于較大的管道壓差伴隨氣流以及管內污物經過排污管線進入地埋污水罐，劇烈的振動以及氣流沖擊導致罐內浮球變形凹陷，乃至在氣流壓力作用下浮球上升卡在罐頂。對于浮球開裂變形的情況需要更換浮球，浮球卡在罐頂則需要翻開人空進入罐內解除卡阻。

 

2.3 面板有臟物卡阻

面板有雜質進入會使磁翻板無法翻片，出現卡阻。解決方法即是用一塊小磁鐵向下緩慢劃過面板的磁翻板，如果正常翻轉，則解除卡阻，否則要更換面板。(圖5）

 

2.4 浮子上升下降太快，面板來不及反應

生產過程中由于自動排液撬故障開啟手動排污時，會有氣體進入污水罐。氣體的竄入導致頂裝磁翻板液位計翻板迅速翻轉至滿值，不是真實液位，而且容易損壞浮子。解決方法是排液之前保持自動放空和手動放空同時開啟，緩慢翻開手動排污閥，讓污水慢慢進入污水罐。（圖6）

 

3 結論

本文通過現場的檢查和分析，談論了影響頂裝磁翻板液位計故障的主要原因以及解決措施。zui后得出結論惹起頂裝磁翻板液位計故障的部位主要有浮球、磁浮子以及面板。在日常維護中集氣站值班人員只要掌握正確的維護方法，就能保證液位計的無故障運行。